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膜結構看臺預埋技術(shù)工藝原理及操作要點(diǎn)
2022-12-02 16:17:31 評論：2 點(diǎn)擊：560
膜結構看臺作為如今十分受歡迎的新型運動(dòng)場(chǎng)看臺，其優(yōu)勢不言而喻，而且經(jīng)過(guò)這么多年的的使用與發(fā)展，膜結構看臺的穩定性也是得到了證明。膜結構看臺作為一種膜結構建筑，其穩定性離不開(kāi)鋼架結構的穩定，而鋼架結構的穩定又離不開(kāi)鋼架結構的預埋技術(shù)，膜結構看臺預埋技術(shù)是什么樣的。
膜結構看臺作為如今十分受歡迎的新型運動(dòng)場(chǎng)看臺，其優(yōu)勢不言而喻，而且經(jīng)過(guò)這么多年的的使用與發(fā)展，膜結構看臺的穩定性也是得到了證明。膜結構看臺作為一種膜結構建筑，其穩定性離不開(kāi)鋼架結構的穩定，而鋼架結構的穩定又離不開(kāi)鋼架結構的預埋技術(shù)，膜結構看臺預埋技術(shù)是什么樣的。
一、膜結構看臺預埋技術(shù)工藝
膜結構看臺鋼架的預埋離不開(kāi)鋼結構柱、鋼筋混凝土基礎和與其相聯(lián)結的結構螺栓，工藝原理主要是利用獨立的支架系統和定型模具為預埋螺栓定位，經(jīng)使用經(jīng)緯儀或全站儀精確調整、校對后，一次性完成混凝土承臺澆注，從而達到預埋位置的的胡準確無(wú)誤，其流程特點(diǎn)是：
1、由于采用定型模具鋼板固定預埋螺栓， 使螺栓組內的螺栓相對位置保持準確。
2、利用獨立的支架系統和定型模具預埋螺栓，螺栓具有微調性，施工操作精度高，整體偏差小。
3、充分利用搭設腳手架常用的φ48mm鋼管腳手桿和扣件周轉材料，通用性強，費用低，可大量節省工程投入。
4、施工工藝簡(jiǎn)便快捷，操作人員容易掌握。
二、預埋施工前的準備工作
1、施工準備
（1）地腳螺栓應按設計要求加工定制和進(jìn)場(chǎng)驗收，必須具備相應的材質(zhì)證明和檢驗報告。
（2）根據預埋地腳螺栓與混凝土基礎軸線(xiàn)的相對位置，并考慮模具的組裝要求，確定模具鋼板的平面尺寸，刻出模具鋼板的縱橫軸線(xiàn)十字線(xiàn)，然后按模具軸線(xiàn)確定預埋螺栓的相對位置，鉆孔。模具的鉆孔位置、孔徑要與鋼結構柱的螺栓孔位、孔徑完全吻合，鋼板厚度宜不小于4 mm。
（3）模具鋼板加工好以后可以在現場(chǎng)組裝，轎桿采用長(cháng)度2.0m的短腳手桿，立筋采用φ18 mm螺紋鋼或φ20 mm鋼管，立筋高度應高出預埋螺栓5～10 cm，以方便使用鋼尺校對軸線(xiàn)。
（4）如果混凝土基礎頂部為短柱形，可以考慮在鋼板中心挖孔，以方便混凝土澆注。
（5）根據工程設計定位坐標及高程，加密測設軸線(xiàn)和高程控制網(wǎng)，方便對不同部位的精確測量。
2、施工順序
根據鋼結構柱的平面布置，先從角柱或邊柱開(kāi)始，沿縱軸方向固定預埋螺栓。如果為多跨度鋼結構，應以中間跨縱軸向兩側縱軸流水施工，以減小測量和施工誤差，提高整體安裝精度。
三、預埋施工操作要點(diǎn)
1、獨立支架系統的安裝
鋼結構混凝土基礎的設計尺寸較大，寬度為3.8m，上部常設計為四棱臺形狀，支模高度遠低于地腳螺栓的預埋高度，再者鋼?；蚰灸６季哂幸欢ǖ娜嵝?，達不到預埋螺栓的精度要求，因此，工程采用一套獨立的支架系統。支架的安裝要點(diǎn)如下：
（1）沿縱軸在基礎軸線(xiàn)兩側0.75m左右（應保證在地梁外側）拉線(xiàn)，沿拉線(xiàn)在基礎承臺墊層兩側和基礎承臺之間設置立桿，間距2.0~2.5m。
（2）立桿應打入地基土30~50cm（根據土質(zhì)軟硬程度而定），高度高出縱向水平桿約20mm?？v向水平桿必須保證水平設置，高度應保證預埋螺栓頂符合設計高度并留有上下調整移動(dòng)的空間。
（3）一般的基礎承臺施工寬度均大于2.0m，可將基礎兩側立桿和上部水平桿用斜拉桿連接，形成門(mén)字形架;斜拉桿與水平桿的節點(diǎn)間距1.5m左右，保證水平桿不產(chǎn)生撓度變形。
（4）在斜拉桿與水平桿節點(diǎn)處向兩側架設斜支撐（支撐打入地基土深度約30cm），然后在支撐附近安裝橫向拉桿，并在基礎上部由水平桿和橫向拉桿組成井字架，形成一空間幾何不變體，確保架體的剛度和穩定。
2、定型模具的就位調整
（1）用經(jīng)緯儀或全站儀在支架系統的井字架上測設縱橫向軸線(xiàn)點(diǎn)，拉線(xiàn)形成十字軸線(xiàn)，然后把定型模具轎桿架于井字架水平桿上，使模具鋼板上的十字刻線(xiàn)與井字架軸線(xiàn)拉線(xiàn)對正，用腳手扣件將轎桿與水平桿聯(lián)接（暫不用扣緊，以備調整）。
（2）定型模具就位后，擰松轎桿上扣件，用小線(xiàn)墜從井字架的軸線(xiàn)拉線(xiàn)往模具鋼板上投點(diǎn)，輕輕敲擊轎桿，讓定型模具前后左右微小移動(dòng)，利用井字架上的軸線(xiàn)拉線(xiàn)對其進(jìn)行精確調整，使投點(diǎn)與模具刻痕重合，然后擰緊扣件。
3、預埋螺栓的安裝調整
（1）把預埋螺栓從模具鋼板鉆孔下穿入，按設計要求預留外露螺紋長(cháng)度，并用兩個(gè)螺母將其固定；用水準儀檢測螺栓頂部標高，通過(guò)上下螺母微調至符合標高要求，擰緊螺母（暫不要擰死）。
（2）用水平尺逐根檢測預埋螺栓螺桿立面兩個(gè)方向的垂直度，可輕微掰動(dòng)螺桿進(jìn)行調整，直至兩個(gè)方向的垂直度達到要求，徹底緊固螺母。
（3）當一個(gè)螺栓組的每一根螺栓的標高和垂直度都調整合格后，用短鋼筋將螺栓根部相互點(diǎn)焊交圈連接，使一個(gè)螺栓組拉結成整體。如預埋螺栓較長(cháng)，可增加一至二道焊筋，確保定位的準確與穩定。
（4）為了確保預埋螺栓不發(fā)生整體沉降和整體傾斜，還要用短鋼筋將其與基礎鋼筋網(wǎng)架斜拉點(diǎn)焊，并在預埋螺栓底部對角點(diǎn)焊兩根短鋼筋，支撐于基礎墊層。
（5）當基礎鋼筋網(wǎng)架內部空間足夠大、不影響預埋螺栓的整體安裝時(shí)，可以在安裝模具前先安裝預埋螺栓。
4、預埋螺栓的復核
（1）當各基礎承臺預埋螺栓安裝完成后，用全站儀在模具鋼板上測設軸線(xiàn)交點(diǎn)，檢查鋼板刻痕交點(diǎn)是否與測設軸線(xiàn)交點(diǎn)重合，如果存在誤差，通過(guò)松動(dòng)扣件輕擊轎桿微調模具，直至使之完全重合。如果偏差過(guò)大，應松開(kāi)轎桿扣件及與基礎鋼筋網(wǎng)架的加固連接，重新進(jìn)行調整。
（2）用鋼尺檢查各基礎承臺螺栓組之間的距離是否符合設計要求，拉通線(xiàn)檢查各基礎螺栓組同一排預埋螺栓是否直線(xiàn)排列，如有誤差，重復前述的方法進(jìn)行糾正 。
（3）對縱向軸線(xiàn)較長(cháng)的鋼結構， 由于視覺(jué)和儀器的局限，可采取分段預埋及加密控制網(wǎng)的方法，并加強與已預埋螺栓的復核測量，確?？刂凭确弦?。
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