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上海膜結構車(chē)棚的制作技術(shù)要求和條件
2020-12-21 10:40:30 評論：2 點(diǎn)擊：560
膜結構制作應在專(zhuān)業(yè)化工廠(chǎng)進(jìn)行，應具備潔凈、干燥、避免陽(yáng)光直射的環(huán)境條件，應具備膜的制作專(zhuān)用設備和專(zhuān)用車(chē)間，室內工作溫度保持在5-30℃范圍內，應避免熱源對膜材的熱輻射影響。
膜結構車(chē)棚的制作技術(shù)
一、膜結構制作應在專(zhuān)業(yè)化工廠(chǎng)進(jìn)行，應具備潔凈、干燥、避免陽(yáng)光直射的環(huán)境條件，應具備膜的制作專(zhuān)用設備和專(zhuān)用車(chē)間，室內工作溫度保持在5-30℃范圍內，應避免熱源對膜材的熱輻射影響。
二、膜結構制作應具備專(zhuān)業(yè)工藝流程線(xiàn)、必要的裁剪、熱合設備及測試設備。同時(shí)應具備經(jīng)鑒定或專(zhuān)業(yè)評定的膜結構裁剪設計軟件。
三、制作膜結構所使用的測試設備、工具、量具應按國家有關(guān)規定，經(jīng)計量鑒定合格，量具應一次標定。
四、膜結構加工操作人員必須有經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓的上崗證，上崗證應明確其崗位及技能要求。
五、膜結構的制作分為膜的裁剪、連接、配件的制作加工、包裝、運輸。制作應符合以下工藝流程：膜材驗收，技術(shù)參數的確定，膜的裁剪，裁剪膜片的幾何尺寸的檢驗，膜片的連接，連接強度的檢驗，膜體的幾何外形的檢驗，連接件定位固定，膜體的清理，膜體的包裝，標記。
六、膜結構的制作應編制工藝設計文件，內容應包括：膜材檢驗，設備及量具檢驗，裁剪膜片的確定，裁剪方法，張拉伸長(cháng)量的預調整，制作質(zhì)量標準、工序兼驗收方法，包裝及運輸。
 膜結構的材料檢驗
一、膜結構制作前必須對所用膜材料及配件按設計和工藝要求進(jìn)行檢驗。
二、檢驗對象應包括下列的材料及零部件：膜材、索、五金件、縫制線(xiàn)類(lèi)。
三、檢驗內容應包括：外觀(guān)檢查、尺寸檢查、材性檢查。
四、檢驗方法：驗審供貨商提供的質(zhì)保書(shū)及材料性能表；按批量進(jìn)行抽樣復驗。膜材的力學(xué)性能的復驗按每卷膜材、每種復驗項目抽樣一組，每組三個(gè)試件。 
膜的裁剪和節點(diǎn)制作
一、進(jìn)行裁剪前應驗證膜材的生產(chǎn)批號、出廠(chǎng)合格證明及有關(guān)的復驗合格報告。同一單體膜結構的主體宜使用同一批號生產(chǎn)的膜材。
二、裁剪設計軟件提供的裁剪圖應根據材性試驗的結果經(jīng)設計同意后進(jìn)行調整。
三、裁剪膜片時(shí)，應避開(kāi)原膜材的織造傷痕、紗結及其它著(zhù)疵點(diǎn)。
四、在裁剪作業(yè)中，不得發(fā)生折疊彎曲現象。
五、膜片搭接次序應根據建筑美觀(guān)、排水、膜片連接的要求來(lái)確定。
六、裁剪操作應嚴格按照裁剪下料圖進(jìn)行。對切割子膜片和拼接后的組合膜片應分別進(jìn)行檢驗和編號，作出尺寸、位置、實(shí)測偏差等的詳細記錄。
七、膜片的拼接應保證接縫的強度要求、防水要求。
八、采用熱融合法拼接應根據不同膜材類(lèi)型確定熱融合溫度，還應避免過(guò)熱燙傷，并嚴格控制熱融合中產(chǎn)生的收縮變形，確保膜片、膜面平整。
九、在熱融合加工時(shí)，不應讓塵埃、垃圾等污物沾附在膜材料上。
十、熱融合加工時(shí)，熱融合部不得出現明顯厚薄不均。
十一、熱融合作業(yè)中的熱融合溫度、熱融合壓力以及熱融合時(shí)間，應根據工藝設計和設備調試定好標準值。
十二、縫制應做到縫制寬度、針?lè )染?。嚴禁發(fā)生跳縫、脫線(xiàn)等現象。同時(shí)應避免縫制中引起膜片的扭曲、皺紋等現象。
十三、附屬部件的安置應根據圖紙和裁剪尺寸等正確安裝。開(kāi)孔應采用開(kāi)孔夾具，不得有卷曲、歪斜等現象。打扣眼時(shí)，不得有脫落，裂紋。
十四、有特殊要求的膜片連接可考慮現場(chǎng)加工制作，并制定相應工藝要求以確保質(zhì)量。 
制作成品膜體的包裝和運輸
一、經(jīng)過(guò)成品檢查合格后的膜體，在包裝前膜面應清潔干凈。包裝時(shí)不得污染和損壞，且應編號入庫。
二、膜結構打包時(shí)，宜包上緩沖材料以防止對膜體造成折彎、壓壞等損傷。聚四氟乙烯為涂層玻璃纖維基材的膜材料應采用蕊棍，以卷的方式打包，蕊棍的直徑應大于等于100mm。對于無(wú)法卷成滾筒狀的制品，應在各折疊處充填緩沖材料。
三、加工完成的膜體，應根據膜材物性確定包裝方式。對不適合折疊的立體膜體應在膜體內襯填軟質(zhì)填充物后再包裝。
四、在運輸中為防止附屬品和小型零件丟失，宜將其整理成包裝袋，安放在硬紙箱內固定于運輸工具上。
五、在運輸前，宜在產(chǎn)品包裝件外罩布上粘貼產(chǎn)品標簽。產(chǎn)品標簽應記入包裝內容及膜體折疊方式與展開(kāi)方向。
六、膜體成品在堆放、裝卸、運輸過(guò)程中不得碰撞損壞，宜用防塵布進(jìn)行遮蓋，底部應輔設隔離墊層。
五、包裝好的膜體成品應放在指定地點(diǎn)，定期進(jìn)行檢查。出廠(chǎng)前還應進(jìn)行復查，確定型號、數量是否正確、外包裝是否破損，發(fā)現不符合的情況，要開(kāi)包確認產(chǎn)品的狀況，若質(zhì)量受影響必須與有關(guān)方面共同協(xié)商后，根據協(xié)商結果進(jìn)行修整。
六、運輸過(guò)程中不得出現膜體的擠壓、彎折、破損。運輸應考慮安裝次序。
膜結構的安裝施工準備
一、膜結構工程安裝前，應按膜結構設計圖和安裝工藝流程來(lái)編制施工組織設計文件。
二、安裝應符合以下工藝流程：檢查膜體的出廠(chǎng)證及質(zhì)量保證書(shū)，支承結構及預埋構件的需求量檢驗及校正，鋪展膜體和膜體的連接零件的安裝及校正，按設計要求張拉膜體形成膜面，并按設計要求施加預張力，膜面與支承結構固定，檢驗連接件及連接節點(diǎn)，對完成的膜結構進(jìn)行檢測和記錄。
三、施工安裝前，應對膜體及零配件的出廠(chǎng)報告、產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、檢測報告以及品種、規格、色澤、數量進(jìn)行驗收。安裝前應檢查項目：
A、膜體外觀(guān)質(zhì)量應無(wú)破損、無(wú)明顯折痕、無(wú)難于清除的污垢及無(wú)明顯色差。
B、 膜體上所有的拼縫及結合處無(wú)裂縫、無(wú)分離剝落及無(wú)明顯褶皺。
C、螺栓、墊圈及鋁合金、不銹鋼壓條無(wú)拉傷和銹蝕。
D、索、錨具無(wú)涂層破壞及銹蝕，纜繩無(wú)污損。
四、支承構件防銹面漆、防火涂層在施工前，必須將支承骨架與膜面的連接部位以圓角處理打磨光滑，確保連接處無(wú)毛刺、棱角。膜體安裝前，支承骨架應已完成防銹、防火涂層的施工工作，以免污染膜面。
五、工程現場(chǎng)的膜體應安放在搭設的輔助架子上，如室外堆放時(shí)應采取保護措施，保證安全，防止膜體污損。
六、膜的堅固夾板在安裝前必須倒角打磨平整，不應有銳角邊。螺栓不應有飛刺。所有與膜體接觸的金屬件不應有尖銳棱角。
七、膜面與骨架之間的隔離塑膠條應按規定設置。
八、膜面展開(kāi)時(shí)，應采取有效的保護措施以保護膜材不受損傷。
膜的安裝
一、膜結構的安裝包括膜體展開(kāi)、連接固定和張拉成形三個(gè)部分。
二、膜結構安裝時(shí)，應在膜面上安設爬用安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須系安全帶。在安裝過(guò)程中，作業(yè)人員在膜面上行走應穿軟底鞋，不應佩掛鑰匙等硬物。
三、膜結構的安裝宜在風(fēng)力不大于四級的情況下進(jìn)行。在安裝過(guò)程中應充分注意風(fēng)速和風(fēng)向，避免發(fā)生顫動(dòng)現象。同時(shí)應根據降雨的程度決定工程的中止和繼續。
四、膜結構安裝過(guò)程中不應發(fā)生雨水積存現象。同時(shí)應根據降雨的程度決定工程的中止和繼續。
五、張拉時(shí)應確定分批張拉順序、量值，控制張拉的速度，并根據材料的特性確定超張拉量值。
六、當下道工序或相鄰工程開(kāi)始施工時(shí)，對膜結構已完成部分必須采取保護措施，防止損壞。無(wú)有效保護措施，嚴禁在膜材周邊2m范圍內做焊接、切削作業(yè)。
七、膜體輔設過(guò)程中必須做好成品保護，不應損壞膜面。膜面支承結構之間必須設隔離層，不得直接接觸。
八、膜面展開(kāi)前應首先安裝緊固的夾板，夾板的間距不應大于2m，根據膜結構的跨度大小，調整夾板中心的間距，夾板的螺栓、螺母必須擰緊到位。
九、膜結構脊索、谷索的安裝應按施工組織設計要求進(jìn)行。在膜結構安裝過(guò)程中在脊索、谷索安裝之前宜采用臨時(shí)脊、谷壓繩。以防止未完工膜結構在風(fēng)載下產(chǎn)生過(guò)大晃動(dòng)。
十、膜結構的脊索、谷索其錨頭的組裝必須嚴格按工藝標準執行，脊索、谷索應張拉到位。對有控制要求的張力值應作施工記錄，對無(wú)控制要求的應作張拉行程記錄。 
安裝質(zhì)量要求
一、膜面不得有滲漏現象，無(wú)明顯褶皺，不得有積水。
二、膜面表面應無(wú)明顯污染串色。
三、連接固定節點(diǎn)應緊密牢固、排列整齊。
四、縫線(xiàn)無(wú)脫落斷線(xiàn)，無(wú)超張拉現象，膜面勻稱(chēng)，色澤均勻，排水通暢，封檐?chē)烂堋?/div>
五、安裝過(guò)程中局部拉毛蹭傷尺寸不應大于20mm，且每單元專(zhuān)用工具和工藝進(jìn)行。對不影響安全、美觀(guān)的小的破損可將暫時(shí)性修補作為永久性修補；對影響安全、美觀(guān)的破損應作永久性修補，其要求應由業(yè)主、設計、施工三方協(xié)商決定。并作竣工驗收的檔案。
保護清潔
一、膜結構的所有部分在安裝完畢后應清潔干凈。
二、膜面不得接觸任何對膜面有損的化學(xué)試劑，清潔時(shí)應使用膜供應商許可的、安全性好的專(zhuān)用清潔劑。
 
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